一、数控手动编程：
1 、机床坐标与编程坐标关系。 2. 、机床通用 M 代码介绍。
3. 、机床通用 G 代码介绍 。 4 、调用子程序的编写格式及应用。
5 、循环指令的运用。 6 、加工中心的编程。 7 、编程实例精讲。
二、数控手动编程上机床实操：
1 、机床操作注意项。 2 、机床归零。 3 、机床面板操作介绍。 4 、工件校正。
5 、对刀。 6 、建立加工坐标系。 7 、程序的输入。 8 、调出程序加工零件。
9 、完成零件加工。
三、 UG---CAD ：
1 、 UG2.0 建模。 2 、曲线绘制、编辑。 3 、图档转换。 4 、 WCS 菜单
5 、参数化草图设计。 6 、高级曲线。 7 、点曲线曲面投影。 8 、曲面、高级曲面。
9 、曲面缝合。 10 、实体建构。 11 、实体特征建构、编辑操作。 12 、点构造曲面。
13 、曲线构建曲面。 14 、自由特征操作。 15 、后参数化设计。 16 、装配结构分模。
四、 UG----MoldWinzard 自动分模 ：
1 、模架结构。 2 、工程塑料。 3 、塑料成形特性。 4 、产品模型加载。 5 、模具坐标。 6 、收缩率。 7 、产品布局。 8 、模具工具。 9 、分模。 10 、加载模架系统。 11 、浇注系统。 12 、行位机构。 13 、冷却系统。 14 、顶出系统。 15 、铜公。 16 、镶件。 17 、模具制造加工设备。 18 、模具制造流程。
五、 UG---CAM ：
1 、加工环境。 2 、 ONT 栏目。 3 、创建加工程序组。 4 、创建操作。 5 、二维线架编程。 6 、二维平面加工。 7 、三维型腔铣加工。 8 、等高轮廓加工。 9 、固定轴铣精加工。 10 、清根处理。 11 、孔类加工。 12 、 NC 后处理代码生成。
四、数控铣床实习：
1 、各种刀具的磨制。 2 、工件的装夹、刀具的装夹。
3 、加长刀杆的应用。
4 、刀具与加工材料的主轴转速、进给率的选用。
5 、组合夹具、方钢条、平口钳、百分表、塞块、塞尺、分中棒、量具的使用。
6 、法那克、 21MA 、 990M 、 928MA 的面板操作。 7 、碰数与打表分中。
8 、 DNC 的传输参数设置及注意事项。 9 、钢件加工。
五、加工中心实习：
1 、法那克、 21MA 加工中心的面操作。 2 、刀柄、弹簧夹装卸。
3 、加工中心工件装夹、刀具装卸。 4 、介绍加工中心的刀库运作原理。
5 、 DNC 的传输及注意事项。 6 、零件加工。
六、本厂加工中心跟师实习：
1 、加工工艺流程。 2 、工厂式的实习。 3 、绘图编程。 4 、从事零件的加工生产。 |
专 题 培 训