一、数控手动编程:
1 、机床坐标与编程坐标关系。 2. 、机床通用 M 代码介绍。 3. 、机床通用 G 代码介绍 。 4 、调用子程序的编写格式及应用。 5 、循环指令的运用。 6 、加工中心的编程 7 、编程实例精讲。
二、数控手动编程上机床实操:
1 、机床操作注意项。 2 、机床归零。 3 、机床面板操作介绍。 4 、工件校正。 5 、对刀。 6 、建立加工坐标系。 7 、程序的输入。 8 、调出程序加工零件。 9 、完成零件加工。
三、 MasterCAM : 1 、 MasterCAM 的系统规划、操作界面的设置。 2 、快捷键。 3 、视角转换。 4 、 MasterCAM 二维零件绘制。 5 、 MasterCAM 三维线框。 6 、直纹曲面。 7 、举申曲面。 8 、昆氏曲面。 9 、扫描曲面。 10 、旋转曲面。 11 、牵引曲面。 12 、曲面的编辑。 13 、实体造型和编辑。 14 、产品分模。 15 、折铜公、出图。 16 、刀具的介绍和选用。 17 、二维刀路编制。 18 、三维曲面粗加刀路编制。 19 、三维曲面精加工刀路编制。 20 、模具型腔各型苡的加工技巧。 21 、铜公加工艺。 22 、刀路的后处理。 23 、刀具文件的管理。 24 、图档转换。
四、 Pro-E2001 建模:
1 、 Pro-E 各模块及环境、操作界面。 2 、 Pro-E 草图绘制。 3 、 Pro-E/PART 零件设计。 4 、 Pro-E 个人环境设置。 5 、 DATUM 基准特征。 6 、 SURFACE 曲面特征。 7 、 STY 自由曲面特征。 8 、高级曲面特征。 9 、实体特征。 10 、高级实特征。 11 、零件的装配。 12 、自顶而下设计方式。
五、 Pro-E2001 分模:
1 、模架结构。 2 、工程塑料。 3 、塑料成形特性。 4 、产品模型加载。 5 、模具坐标。 6 收缩率。 7 、产品布局。 8 、模具工具。 9 、分模。 10 、加载模架系统。 11 、浇注系统。 12 、行位机构。 13 、冷却系统。 14 、顶出系统。 15 、铜公。 16 、镶件。 17 、模具造型加工设备。 18 、模具制造流程。
六、数控铣床实习: 1 、各种刀具的磨制。 2 、工件的装夹、刀具的装夹。 3 、加长刀杆的应用。 4 、刀具与加工材料的主轴转速、进给率的选用。 5 、组合夹具、方钢条、平口钳、百分表、塞块、塞尺、分中棒、量具的使用。 6 、法那克、 21MA 、 990M 、 928MA 的面板操作。 7 、碰数与打表分中。 8 、 DNC 的传输参数设置及注意事项。 9 、钢件加工。
七、加工中心实习: 1 、法那克、 21MA 加工中心的面操作。 2 、刀柄、弹簧夹装卸。 3 、加工中心工件装夹、刀具装卸。 4 、介绍加工中心的刀库运作原理。 5 、 DNC 的传输及注意事项。 6 、零件加工。
八、本厂加工中心跟师实习: 1 、加工工艺流程。 2 、工厂式的实习。 3 、绘图编程。 4 、从事零件的加工生产。 |